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保護膜熟化有什么作用?  什么是熟化
點(diǎn)擊次數:729 更新時(shí)間:2023-08-24

保護膜熟化有什么作用? 

什么是熟化

熟化也叫固化,就是把已復合好的膜放進(jìn)烘房(熟化室),使聚氨酯粘合劑的主劑、固化劑反應交聯(lián)并被復合基材表面相互作用的過(guò)程。熟化的主要目的就是使主劑和固化劑再一定時(shí)間內充分反應,達到最佳復合強度;其次是去除低沸點(diǎn)的殘留溶劑,如醋酸乙酯等。

熟化控制主要是熟化溫度和熟化時(shí)間的控制,熟化溫度和熟化時(shí)間是由所用粘合劑性能和產(chǎn)品最終性能要求所確定的。不同的粘合劑品種有不同的熟化溫度和時(shí)間。熟化溫度太低,低于20℃,粘合劑的反應極緩慢;熟化溫度太高,基材膜添加劑析出,影響復合膜性能和增加異味,如熟化時(shí)間太長(cháng)也會(huì )影響復合膜性能并增加異味,這主要是聚乙烯薄膜中的加工助劑析出造成的。

楷膜himore認為 熟化條件還取決于以下因素:

1、PET、BOPA、AL、CPP等薄膜因耐熱性好、收縮溫度高,熟化溫度可提高。而LDPE、BOPP、EVA等熟化溫度不可過(guò)高;

2、上膠量高的產(chǎn)品熟化時(shí)間加長(cháng);

3、以膜卷形出廠(chǎng)的產(chǎn)品熟化時(shí)間可適當減少;

4、有縱向凸筋的產(chǎn)品其熟化時(shí)間可加長(cháng);

5、膜厚、膜卷直徑大時(shí)適當延長(cháng)熟化時(shí)間;

6、為降低殘留溶劑量可適當延長(cháng)熟化時(shí)間;

7、根據產(chǎn)品的用途適當調整熟化時(shí)間。

還有一種加速熟化,用于生產(chǎn)中的控制。取剛生產(chǎn)的復合膜約1米長(cháng),全幅寬,在80度烘箱中放置30分鐘,要檢查其外觀(guān)及剝離情況,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,采取措施。這也是干式復合工藝管理中需要的一環(huán)。

對熟化室有以下要求:

1、熟化室大小、位置應根據周轉存放的方便來(lái)建造,要便于膜卷的進(jìn)出,門(mén)要開(kāi)啟方便;

2、熟化室的高度一般在22.5m,頂成塔形,往上留有510cm的出氣孔,可直接通室外,或加一小排氣扇定時(shí)排氣,作用是排出熟化室的氣味;

3、熟化室的屋頂加裝吊扇,吊扇的轉動(dòng)可以熟化室溫度的均勻,可以破壞包裹在膜稍冷的空氣層;

4、熟化室的貨賀可平放也可采用立體貨架式,依各企業(yè)的運輸條件而定,但不將膜卷直接直立或躺在地面上;

5、熟化室的四壁、門(mén)、屋頂等保溫,一般采用珍珠巖、泡沫板等,作用是增加保溫的時(shí)間、省電、降成本和四周溫度的一致;

6、加熱控制。熟化室可采用電加熱、蒸汽加熱、暖氣加熱等,不管何種加熱,應配溫度自控裝置,在室內應水銀溫度計以檢驗是否和設定的一致;高熱部份應與膜保持一定距離或加一擋板,防止膜卷局部過(guò)熱。


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